锅炉布袋除尘器布袋损坏一般情况下，滤袋是逐渐磨损的，引起磨损的主要原因是：
1）粉尘的磨削力
2）高温引起的除尘器布袋变质和化学物质的腐蚀当粉尘的磨削力很强时，除尘器布袋底部磨损_严重，系统容量的增加引起过滤速度增高也能加速磨损。
当滤料在长期工作以后，滤料层内积聚的微细粉尘使其透气性降低，而影响系统风量时，虽未损坏，也应进行全部 换除尘器布袋.
如 换除尘器布袋时，布袋除尘器不能停止工作，则应将各个室分别隔离，然后分室进行 换滤袋，被隔室的室，应是提升阀处于关闭状态，同时脉冲阀不工作（为保险起见，可将脉冲阀电源切断）。在拆装滤袋时，将除尘器布袋固定牢固，因袋口有小量负压，应 别小心不要使布袋掉入灰斗。
锅炉除尘器布袋制作要求：
1、锅炉除尘器布袋滤布采用PPS纤维，迎尘面PPS超细预混纤维+PPS基布+净气面粗PPS纤维，并采用微针眼针刺及缝制工艺，表面作PTFE浸渍及防油防水处理，防水等级大于4级。滤料及滤袋符合 、行业及企业所规定的新标准
2、滤布考虑良好的透气性及过滤精度，充分考虑干法脱硫工况下布袋除尘器进口粉尘高、湿度大、温度低/高的因素，避免压差大，同时排放精度。
3、锅炉除尘器布袋袋身不允许任形式的拼接。
4、滤袋袋体所有缝制不允许跳线且无浮线，不允许掉道。
5、滤袋中缝采用热熔，其它缝制线采用PTFE线；头、袋尾的缝线处须进行覆膜或涂胶密封，为5毫克/标方超低排放提供；袋头、袋尾与袋身缝合处采用三针六线链式
6、锅炉除尘器布袋缝制缝纫。缝线须牢固、平直且不少于三条，缝线强度须大于27N。袋口环状缝线须牢固且不得少于两条，袋底环状缝线缝制两圈以上。滤袋到达施工现场时无破损，在花板固定的滤袋，在工作条件下的拉紧力滤袋不从花板上脱落。
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